Werkstoff-Nr.: S 31009
Beschreibung
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Chemische Zusammensetzung
| C | P | S | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | N | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| S 31009 | Min % | 0,04 | 22,0 | 12,0 | ||||||
| Max % | 0,10 | 0,45 | 0,030 | 2,00 | 1,00 | 24,0 | 15,0 | 0,75 | ||
| UNS S31009 (ASTM A 213-TP 310 H) | ||||||||||
| 1.4845 S 31008 | Min % | 24,00 | 19,00 | |||||||
| Max % | 0,08 | 0,045 | 0,030 | 2,00 | 1,00 | 26,00 | 22,00 | 0,75 | ||
| UNS :S 31008 (ASTM A 312-TP 310 S) | ||||||||||
Physikalische Eigenschaften
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Dichte: kg/dm3 | 7,9 |
| Härte: HB 30 | <= 192 |
| magnetisierbar | nein |
| Temperatur T °C/°F ( °C/F) | Spez. Wärme J / kgK (Btu / lb °F) | Wärmeleitfähigkeit W/mK (Btu·in / ft2·h·°F) | Elektrischer Widerstand µΩ · cm (Ω circ mill / ft) | Elastizitätsmodul kN/mm2 (103 ksi) | Ausdehnungs- beiwert von 20°C bis T 10-6 / K (10-6 / °F) |
|---|---|---|---|---|---|
| 20 / 68 | 500 (--) | 15 (--) | 0,93 (--) | 195 (--) | 16,5 (--) |
| 100 /212 | 0,93 (--) | 195 (--) | 16,5 (--) | ||
| 200 / 392 | 1,03 (--) | 182 (--) | 17,0 (--) | ||
| 400 /752 | 1,22 | 170 (--) | 18,0 (--) | ||
| 500 / 932 | 19 (--) | ||||
| 600 /1112 | 1,37 (--) | 155 (--) | 18,5 (--) | ||
| 1000 / 1832 | 1,45 (--) | 120 (--) | 19,5 (--) |
| Temp. | Zeit- dehngrenze | Zeit- dehngrenze | Zeitstand- festigkeit | Zeitstand- festigkeit | Zeitstand- festigkeit |
|---|---|---|---|---|---|
| °C/°F | 1% (10 000h) | 10 000 h | 100 00 h | °C/°F | N/mm2 /ksi | N/mm2 /ksi | N/mm2 /ksi |
| 500 / 932 | |||||
| 600 / 1112 | 90 /13,0 | 130 / 18,8 | 80 / 11,6 | ||
| 700 / 1292 | 30 / 4,3 | 40 / 5,8 | 18 / 2,7 | ||
| 800 / 1472 | 10 / 1,45 | 18 / 2,6 | 7 / 1,0 | ||
| 900 / 1652 | 4 7 0,6 | 8,5 / 1,2 | 3 / 0,4 |
Mechanische Eigenschaften (20°C / 68°F)
| Dehngrenze min. | 30 / 205 | TP 310H;ASTM A 213 | |
|---|---|---|---|
| Streckgrenze Re (Mpa) | >=210/ | ||
| Zugfestigkeit min.(ksi /Mpa) | 75 / 515 | TP 310H,ASTM A 213 | |
| Bruchdehnung min % | 35 | TP 310H,ASTM A 213 | 2in.or 50mm |
Temperaturhinweise
| Einsatzbereich | ||
|---|---|---|
| Einsatztemperatur | ºC bis 1050 ºC | in Luft bis ca.1050°C |
| Erläuterung / Ergänzung | Zunderbeständigkeit an Luft bis 1050°C | |
| Lösungsglühen | ||
|---|---|---|
| Arbeitstemperatur | 1050 ºC bis 1100 ºC | |
| Warmumformung | ||
|---|---|---|
| Arbeitstemperatur | 1150 ºC bis 800 ºC | |
| Erläuterung / Ergänzung | schnelle Abkühlung Luft | |
Normen / Information
| Norm | Beschreibung |
|---|
Bearbeitungshinweise
| Spanabhebende Bearbeitung | Wegen Gefahr der Kaltverfestigung niedrige Schnittgeschwindigkeit wählen; Schnittwerkzeug in ständigem Eingriff halten |
|---|
| Schweißen | |
|---|---|
| - Art | gut schweißbar WIG MAG Massivdraht Lichtbogenhand (E) |
| - Zusatzwerkstoff | Schweißdraht / Elektrode 1.4842 |
| - Hinweise | Wärmebehandlungen in der Regel weder vor noch nach Schweißen notwendig |
Hauptanwendungsgebiete
| Hinweise zum Einsatz | wärmetechnische Anlagen mit erhöhter Zunderbeständigkeit (bis 1050°C) |
|---|---|
| Zulassungen | |
| Industrieofenbau | Ofenteile Glührohre Muffelrohre |
| Kraftwerksanlagen | |
| Petrochemische Industrie | |
| Erdölindustrie |
Unser Hauptleistungsangebot
| Produkttyp | Produkt |
|---|---|
| Bleche / Blechzuschnitte | Bleche in Lagerformaten Blechzuschnitte |
| Fittings | geschweißte Bogen Geschweißte Reduzierungen Geschweißte T-Stücke Nahtlose Bogen Nahtlose Reduzierungen Nahtlose T-Stücke |
| Flansche / Bunde / Bördel | Flansche aller Art (V-, Blindflansche usw.) |
| Rundstahl | geschält |
| Stabstahl | Flachstahl Rundstahl |
Haftungsausschluss
Alle vorgenannten Angaben dienen als Orientierungshilfe und sind entsprechend den erforderlichen Einsatzbedingungen zu überprüfen.(c) 2012 M. Woite GmbH, Postfach, D-40671 Erkrath | Tel. +49 (211) 24 40 91 - Fax +49 (211) 24 92 28 | www.m-woite.de - woite@woite-edelstahl.de