Werkstoff-Nr.: G 41400
Beschreibung
|
|
Chemische Zusammensetzung
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | Cu | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| G 41400 | Min % | 0,38 | 0,15 | 0,75 | 0,80 | 0,15 | ||||
| Max % | 0,43 | 0,35 | 1,00 | 0,030 | 0,04 | 1,10 | 0,25 | 0,25 | 0,35 | |
| UNS G 41400 | ||||||||||
| 1.7225 | Min % | 0,38 | 0,60 | 0,90 | 0,15 | |||||
| Max % | 0,45 | 0,40 | 0,90 | 0,025 | 0,035 | 1,20 | 0,30 | |||
| Stahlschlüssel 2010 | ||||||||||
Physikalische Eigenschaften
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Dichte: kg/dm3 | 7,7 |
| Härte: (HD) | <=241 |
| Permeabilität bei 20°C | --- |
| Temperatur T °C/°F ( °C/F) | Spez. Wärme J / kgK (Btu / lb °F) | Wärmeleitfähigkeit W/mK (Btu·in / ft2·h·°F) | Elektrischer Widerstand µΩ · cm (Ω circ mill / ft) | Elastizitätsmodul kN/mm2 (103 ksi) | Ausdehnungs- beiwert von 20°C bis T 10-6 / K (10-6 / °F) |
|---|---|---|---|---|---|
| 20 / --- | 470 (--) | 45,1 (---) | 210 (--) | ||
| 200 /--- | 44,1 (---) | 197 (--) | 12,7 (---) | ||
| 300 /--- | 41,9 (---) | 190 (--) | 13,2 (---) | ||
| 500 /--- | 36,9 (---) | 13,8(---) | |||
| 600 /--- | 34,4 (---) | 14,4 (---) |
Mechanische Eigenschaften (20°C / 68°F)
| Dehngrenze | |||
|---|---|---|---|
| Dehngrenze | 500-550 /72,5-79,7 | ||
| Zugfestigkeit | 750-950 /108,7-137,7 | ||
| Bruchdehnung | 13 | ||
| Schlagarbeit ISO-V | 35 | ||
| (Mittelwert von 3 Proben) | |||
Temperaturhinweise
| Einsatzbereich | ||
|---|---|---|
| Einsatztemperatur | ºC bis 500 ºC | |
| Härten | ||
|---|---|---|
| Arbeitstemperatur | 820 ºC bis 880 ºC | Wasser /Öl |
| Erläuterung / Ergänzung | DIN EN 10083-3 beachten | |
| Warmumformung | ||
|---|---|---|
| Arbeitstemperatur | 1050 ºC bis 850 ºC | |
| Austenitisieren | ||
|---|---|---|
| Arbeitstemperatur | 840 ºC bis 870 ºC | |
| Bearbeitungshinweise | Anhaltswerte | |
Normen / Information
| Norm | Beschreibung |
|---|---|
| VdTÜV / Werkstoffblatt 147 /Ausgbe 09.01 | Walz- und Schmiedestahl 42CrMo4, Werkstoff-Nr. 1.7225 |
Bearbeitungshinweise
| Kaltformung | Abhängig vom C-Gehalt und der Gefügeausbildung |
|---|
| Spanabhebende Bearbeitung | Wird stark durch die Gefügeausbildung beeinflusst |
|---|
| Schweißen | |
|---|---|
| - Art | schwierig schweißbar |
| - Hinweise | Material muss normalgeglüht bzw.vergütet sein |
Hauptanwendungsgebiete
| Hinweise zum Einsatz | |
|---|---|
| Zulassungen |
Unser Hauptleistungsangebot
| Produkttyp | Produkt |
|---|---|
| Bearbeitung / Konstruktion | aus Blech |
| Bleche / Blechzuschnitte | Bleche in Lagerformaten Blechzuschnitte |
| Fittings | geschweißte Bogen Geschweißte Reduzierungen Geschweißte T-Stücke Nahtlose Bogen Nahtlose Reduzierungen Nahtlose T-Stücke Sonstige Fittings u.a. Weldolets, Nippel |
| Flansche / Bunde / Bördel | Flansche aller Art (V-, Blindflansche usw.) Vorschweissflansch |
| Rohre | geschweißte Vierkantrohre nahtloses Rohr |
| Stabstahl | Profilstahl Rundstahl |
Haftungsausschluss
Alle vorgenannten Angaben dienen als Orientierungshilfe und sind entsprechend den erforderlichen Einsatzbedingungen zu überprüfen.(c) 2012 M. Woite GmbH, Postfach, D-40671 Erkrath | Tel. +49 (211) 24 40 91 - Fax +49 (211) 24 92 28 | www.m-woite.de - woite@woite-edelstahl.de