Werkstoff-Nr.: alloy DS
Beschreibung
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Chemische Zusammensetzung
| C | S | Si | Mn | Cr | Cu | Ti | Ni | P | Fe | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| alloy DS | Min % | ||||||||||
| Max % | |||||||||||
| 1.4862 | Min % | 1,50 | 0,80 | 17,00 | 35,00 | balance | |||||
| Max % | 0,10 | 0,03 | 2,50 | 1,50 | 19,00 | 0,50 | 0,20 | 39,00 | 0,03 | balance | |
| Stahlschlüssel 2010 | |||||||||||
Physikalische Eigenschaften
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Dichte: kg/dm3 | 7,86 |
| Härte: HB (max) | 210 |
| Permeabilität bei 20°C | 1,01 |
| Elastizitätsmodul (N/mm2) /ksi | 198 /28,7 |
| Temperatur T °C/°F ( °C/F) | Spez. Wärme J / kgK (Btu / lb °F) | Wärmeleitfähigkeit W/mK (Btu·in / ft2·h·°F) | Elektrischer Widerstand µΩ · cm (Ω circ mill / ft) | Elastizitätsmodul kN/mm2 (103 ksi) | Ausdehnungs- beiwert von 20°C bis T 10-6 / K (10-6 / °F) |
|---|---|---|---|---|---|
| 20 / 68 | 472 (--) | 11,4 (--) | 103 (--) | 194 (--) | |
| 100 / 212 | 501 (--) | 12,8 (--) | 106 (--) | 190 (--) | 15,1 (--) |
| 300 / 572 | 532 (--) | 16,3 (--) | 115 (--) | 177 (--) | 16,2 (--) |
| 500 /932 | 582 (--) | 19,5 (--) | 120 (--) | 162 (--) | 17,0 (--) |
| 700 / 1292 | 610 (--) | 22,6 (--) | 123 (--) | 150 (--) | 17,7 (--) |
| 900 / 1652 | 615 (--) | 25,6 (--) | 127 (--) | 134 (--) | 18,3( --) |
| Temp. | Zeit- dehngrenze | Zeit- dehngrenze | Zeitstand- festigkeit | Zeitstand- festigkeit | Zeitstand- festigkeit |
|---|---|---|---|---|---|
| °C/°F | 1000h (MPa/ksi) | lösungsgeglüht/ Solution Annealed | |||
| 750 / 1380 | 49 / 7,1 | ||||
| 850 / 1560 | 26 / 3,8 | ||||
| 950 /1740 | 15 / 2,2 | ||||
| 1050 /1920 | 6,7/ 0,97 |
| Temperatur | Dehngrenze bei höheren Temperaturen | Dehngrenze bei höheren Temperaturen | Zugfestigkeit bei höheren Temperaturen |
|---|---|---|---|
| °c/°F | Rp0,2 | Rp 1,0 | Rm | min. (N/mm2/ksi) | min. (N/mm2/ksi) | N/mm2 /ksi |
| 20 / 68 | 285 40,6 | 310 / 44,9 | 650 / 94,2 |
| 100 / 212 | 265 / 30,4 | 290 / 34,8 | 630 / 91,4 |
| 200 / 392 | 240 / 26,1 | 265 / 30,4 | 615 / 84,1 |
| 300 / 572 | 220 / 23,9 | 250 / 28,3 | 605 / 76,9 |
| 400 / 752 | 210 / 21,7 | 235 / 26,1 | 555/ 72,5 |
| 500 / 932 | 200 / 19,5 | 225 / 23,9 | 470 / 68,1 |
| 700 / 1292 | 175 / 25,3 | 190 / 27,5 | 340 / 49,3 |
| 900 /1652 | 85 / 12,3 | 100 / 14,5 | 120 / 17,4 |
| ksi Werte errechnet | |||
Mechanische Eigenschaften (20°C / 68°F)
| Dehngrenze | <=280 /<=40,6 | ||
|---|---|---|---|
| Dehngrenze | <=310/<=44,9 | ||
| Zugfestigkeit | <=650/<=94,2 | ||
| Bruchdehnung | |||
| Schlagarbeit ISO-V | |||
| (Mittelwert von 3 Proben) | |||
Temperaturhinweise
| Lösungsglühen | ||
|---|---|---|
| Arbeitstemperatur | 1150 ºC bis 950 ºC | |
| Warmumformung | ||
|---|---|---|
| Arbeitstemperatur | 1200 ºC bis 900 ºC | |
| Weichglühen |
|---|
Normen / Information
| Norm | Beschreibung |
|---|
Bearbeitungshinweise
| Spanabhebende Bearbeitung | möglichst im geglühten Zustand bearbeiten,wegen Neigung zur Kaltverfestigung niedrige Schnittgeschwindigkeit,Schnittwerkzeug möglichst im ständigen Eingriff halten |
|---|
| Schweißen | |
|---|---|
| - Art | gut schweißbar WIG Lichtbogen Hand MiG |
Hauptanwendungsgebiete
| Hinweise zum Einsatz | |
|---|---|
| Zulassungen | |
| Industrieofenbau |
Unser Hauptleistungsangebot
| Produkttyp | Produkt |
|---|---|
| Bleche / Blechzuschnitte | Bleche in Lagerformaten |
| Fittings | geschweißte Bogen Geschweißte Reduzierungen Geschweißte T-Stücke Nahtlose Bogen Nahtlose Reduzierungen Nahtlose T-Stücke Sonstige Fittings u.a. Weldolets, Nippel |
| Flansche / Bunde / Bördel | Flansche aller Art (V-, Blindflansche usw.) |
| Klöpperböden / Kappen / Ronden | aus Blech |
| Rohre | geschweißte Rohre nahtloses Rohr |
| Stabstahl | Flachstahl Rundstahl |
Haftungsausschluss
Alle vorgenannten Angaben dienen als Orientierungshilfe und sind entsprechend den erforderlichen Einsatzbedingungen zu überprüfen.(c) 2012 M. Woite GmbH, Postfach, D-40671 Erkrath | Tel. +49 (211) 24 40 91 - Fax +49 (211) 24 92 28 | www.m-woite.de - woite@woite-edelstahl.de