Werkstoff-Nr.: alloy C 276
Beschreibung
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Chemische Zusammensetzung
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Fe | Mo | Ni | V | W | Co | Cu | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| alloy C 276 | Min % | 14,50 | 4,00 | 15,00 | balance | 3,00 | ||||||||
| Max % | 0,02 | 0,08 | 1,00 | 0,03 | 0,03 | 16,50 | 7,00 | 17,00 | balance | 0,35 | 4,50 | |||
| ASTM B622 | ||||||||||||||
| 2.4819 N 10276 | Min % | 14,50 | 4,00 | 15,00 | balance | 3,00 | ||||||||
| Max % | 0,02 | 0,08 | 1,00 | 0,030 | 0,030 | 16,50 | 7,00 | 17,00 | balance | 0,35 | 4,50 | 2,50 | ||
| ASTM B 622 | ||||||||||||||
Physikalische Eigenschaften
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Dichte: kg/dm3 | 8,9 |
| Härte: HBW | <=240 |
| Temperatur T °C/°F ( °C/F) | Spez. Wärme J / kgK (Btu / lb °F) | Wärmeleitfähigkeit W/mK (Btu·in / ft2·h·°F) | Elektrischer Widerstand µΩ · cm (Ω circ mill / ft) | Elastizitätsmodul kN/mm2 (103 ksi) | Ausdehnungs- beiwert von 20°C bis T 10-6 / K (10-6 / °F) |
|---|---|---|---|---|---|
| 0 | 10,2 | 209 | |||
| 20/68 | 407 (0,097) | 10.6 (73) | 125 (752) | 208 (30,2) | |
| 100/212 | 430 | 12,0 | 127 | 204 | 11,7 |
| 300/572 316/600 | 474 -- -/0,113 | 15,4 ---/108 | 129 ---/776 | 195 ---/28,0 | 12,8 ---/7,1 |
| 500/932 538/1000 | 503 ---/0,121 | 18,7 ---/134 | 129 ---/776 | 182 ---/26,0 | 13,5 ---/7,6 |
| 700/1292 76071400 | 527 ---/0,127 | 22,6 ---/164 | 128 ---/764 | 168 ---/23,5 | 14,7 ---/8,4 |
| 900/1652 982/1800 | 545 ---/0,131 | 26,2 ---/191 | 126 ---/755 | 151 ---/21,0 | 16,0 ---/9,1 |
| 1000/1832 | 551 | 28 | 125,5 | 143 | 16,5 |
Mechanische Eigenschaften (20°C / 68°F)
| Dehngrenze Rp 1,0 Mpa/ksi | >=300/43,5 | ||
|---|---|---|---|
| Dehngrenze Rp0,Mpa/ksi | >=280 /40,6 | ||
| Zugfestigkeit Rm Mpa /ksi | >=690 /100 | ||
| Bruchdehnung A5 (%) | >=040 | ||
| ISO-V Kerbschlagzähigkeit bei 20°C längs (J/cm2) quer (J/cm2) | >= 120 >= 90 | ||
| Bemerkungen | Lieferzustand und -dicke sind zu berücksichtigen | ||
Temperaturhinweise
| Lösungsglühen | ||
|---|---|---|
| Arbeitstemperatur | 1100 ºC bis 1160 ºC | |
| Erläuterung / Ergänzung | schnelle Abkühlung mit Wasser(Sensibilitätsempfindlichkeit zwischern 1000°C-600°C beachten innhalb von 2 Min.durchlaufen)) | |
| Warmumformung | ||
|---|---|---|
| Arbeitstemperatur | 1200 ºC bis 950 ºC | |
| Erläuterung / Ergänzung | schnelle Abkühlung mit Wasser(Sensibilitätsempfindlichkeit zwischern 1000°C-600°C beachten) | |
Normen / Information
| Norm | Beschreibung |
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Bearbeitungshinweise
| Kaltformung | weist hohe Kaltverfestigungseigenschaften auf,Werkstück im lösungs geglühtem Zustand bearbeiten |
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| Spanabhebende Bearbeitung | niedrige Schnittgeschwindigkeit da grosse Neigung zur Kaltverfestigung |
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| Schweißen | |
|---|---|
| - Werkstoffeinteilung nach CEN ISO/TR 15608 | 44 |
| - Art | Plasma Lichtbogen Hand MIG/MAG |
| - Zusatzwerkstoff | W.Nr 2.4607;Umhülklte Schweißelektrode:W-Nr.2.4609 |
Hauptanwendungsgebiete
| Hinweise zum Einsatz | Dieser Werkstoffe 2.4819 findet ein breites Anwendungsfeld in der petrochemischen und chemischen Industrie (für Katalysatoren,Komponenten in chloridhaltigen organischen Prozessen. In Prozessen,wo heiße verunreinigte mineralische Säuren und Seewasser auftreten. Einsatz erfolgt auch in Zellstoff und in Rauchgasentschwefelungsanlagen usw. |
|---|---|
| Zulassungen | NACE Mr 01-75 |
| Zellstoff -/Papierindustrie | |
| Sauergasanwendungen | div .Einrichtungen und Komponenten |
| Phosphorssäure | Verarbeitung und Herstellung verunreinigter |
| Energietechnik |
Unser Hauptleistungsangebot
| Produkttyp | Produkt |
|---|---|
| Bleche / Blechzuschnitte | Bleche in Lagerformaten Blechzuschnitte |
| Drehteile | Fittings aus Stabstahl |
| Fittings | geschweißte Bogen Geschweißte Reduzierungen Geschweißte T-Stücke Nahtlose Bogen Nahtlose Reduzierungen Nahtlose T-Stücke |
| Flansche / Bunde / Bördel | Bördel Bunde Flansche aller Art (V-, Blindflansche usw.) |
| Rohre | geschweißte Rohre geschweißte Vierkantrohre nahtloses Rohr |
| Stabstahl | Flachstahl Profilstahl Rundstahl Sechskantstahl |
Haftungsausschluss
Alle vorgenannten Angaben dienen als Orientierungshilfe und sind entsprechend den erforderlichen Einsatzbedingungen zu überprüfen.(c) 2012 M. Woite GmbH, Postfach, D-40671 Erkrath | Tel. +49 (211) 24 40 91 - Fax +49 (211) 24 92 28 | www.m-woite.de - woite@woite-edelstahl.de