Werkstoff-Nr.: alloy 602 CA
Beschreibung
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Chemische Zusammensetzung
C | Mn | P | S | Cr | Si | Al | Fe | Ni | Cu | Ti | Y | Zr | ||
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alloy 602 CA | Min % | 0,15 | 24,00 | 1,80 | 8,00 | remainder | 0,10 | 0,050 | 0,010 | |||||
Max % | 0,25 | 0,15 | 0,020 | 0,010 | 26,00 | 0,50 | 2,40 | 11,00 | remainder | 0,10 | 0,20 | 0,120 | 0,100 | |
04.10.12 | ||||||||||||||
2.4633 | Min % | 0,15 | 24,00 | 1,80 | 8,00 | balance | 0,10 | 0,050 | 0,010 | |||||
Max % | 0,25 | 0,50 | 0,020 | 0,010 | 26,00 | 0,50 | 2,40 | 11,00 | balance | 0,10 | 0,20 | 0,120 | 0,100 | |
Stahlschlüssel 2010 | ||||||||||||||
N 06025 | Min % | 0,15 | 24,00 | 1,80 | 8,00 | remainder | 0,10 | 0,050 | 0,010 | |||||
Max % | 0,25 | 0,15 | 0,020 | 0,010 | 26,00 | 0,50 | 2,40 | 11,00 | remainder | 0,10 | 0,20 | 0,120 | 0,100 | |
ASTM B167 |
Physikalische Eigenschaften
Eigenschaft | Wert |
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Dichte: kg/dm3 | 7,9 |
Permeabilität bei 20°C | <.1,01 |
Temperatur T °C/°F ( °C/F) | Spez. Wärme J / kgK (Btu / lb °F) | Wärmeleitfähigkeit W/mK (Btu·in / ft2·h·°F) | Elektrischer Widerstand µΩ · cm (Ω circ mill / ft) | Elastizitätsmodul kN/mm2 (103 ksi) | Ausdehnungs- beiwert von 20°C bis T 10-6 / K (10-6 / °F) |
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20 / 68 (93 / 200) | 450 (0,107) (0,112) | 11,3 (78) (87) | 118 (710) (716) | 215 (31,2) (30,3) | (6,6) |
200 / 392 (204 / 400) | 500 (0,119) | 14,4 (100) | 121 (728) | 201 (29,1) | 11,9 (13,5) |
400 / 752 (427 / 800) | 550 (0,133) | 17,6 (126) | 125 (755) | 192 (27,7) | 14,5 (8,1) |
600 /1112 (649 / 1200) | 600 (0,148) | 20,6 (148) | 128 (773) | 18 (26,7) | 14,9 (8,5) |
800 / 1472 (871 / 1600) | 660 (0,162) | 24,5 (178) | 128 (767) | 154 (20,4) | 16,6 (9,5) |
1000 /1832 (1093 / 2000) | 710 0,176) | 27,7 (203) | 128 (782) | 118 (14,9) | 17,5 (9,8) |
1100 /2012 | 740 | 29,3 | 130 | 102 | 17,6 |
Mechanische Eigenschaften (20°C / 68°F)
Zeitdehngrenze1%-100000h | 85 MPa bei 700°C | 17 MPa bei 900°C | |
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Dehngrenze | 270 | ||
Zugfestigkeit (Rm) | 675 bis 700 MPa | ||
Bruchdehnung (A5) | 30 bis 35% | ||
Kerbschlagzähigkeit ISO-V bei RT | 69J/cm2 | ||
(Mittelwert bei 20°C-(J/cm2) | >= 69 | ||
Warmstreckgrenze (Rp 0,2) | 180 bis 210 MPa bei 500°C | 170 MPa bei 700°C | 90 MPa bei 1000 °C |
Zeitstandsfestigkeit (10000 h) | 160 MPa bei 600C | 10MPa bei 900°C | 5MPa bei 1000°C |
Bemerkungen | Lieferzustand und -dicken sind zu berücksichtigen |
Temperaturhinweise
Einsatzbereich | ||
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Einsatztemperatur | -12 ºC bis 1200 ºC |
Lösungsglühen | ||
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Arbeitstemperatur | 1180 ºC bis 1220 ºC |
Warmumformung | ||
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Arbeitstemperatur | 1200 ºC bis 900 ºC |
Normen / Information
Norm | Beschreibung |
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ASTM B 166 | Stangen, Stäbe und Drähte mit Nickel-Chrom-Kobalt-Molybdenum-Legierung |
ASTM B 167 | Rohre, nahtlos aus Ni-Cr-Fe Legierungen |
ASTM B 366 | Schweißfittings aus Nickel und Nickellegierungen |
ASTM B 516 | Standard Spezifikationen für Geschweisste Rohre aus Ni-Cr-Fe Legierungen |
ASTM B 564-06 | Standard Spezifikationen für Schmiedestücke aus Nickellegierungen |
DIN 17742 (09/2002) | Nickel-Knetlegierungen mit Chrom |
DIN EN 10088-1 (09/2005) | Nichtrostende Stähle Teil 1:Verzeichnis der nichtrostenden Stähle |
Bearbeitungshinweise
Kaltformung | Kaltverfestigung beachten,dieses beim Arbeiten beachten,bei starken Umformungen ist Zwischenglühen notwendig |
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Spanabhebende Bearbeitung | vorzugsweise im geglühten Zustand bearbeiten,Kaltverfestigung beachten |
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Schweißen | |
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- Art | WIG Plasma MIG/MAG E-Hand |
- Zusatzwerkstoff | 2.4649, Umhüllte Elektrode-artgleich |
- Hinweise | gezielte Wärmeführung Zwischenlagetemperatur max 120°C |
Hauptanwendungsgebiete
Hinweise zum Einsatz | Einsatzbereich bis 1200°C,selbst unter extremen Bedingungen wie zyklisches Aufheizen und Abkühlen. |
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Zulassungen | Zulassung für Druckbehälter bei Tetriebstemperaturen von -10°C bis 1150°C |
Chemische Industrie | Wasserstoffproduktion |
Rauchgasentschwefelungsanlagen(REA) | |
Müllverbrennungsanlagen | |
Industrieofenbau | Ofenteile; Ofenrollen |
Industrieofenbau | Abgassysteme |
Unser Hauptleistungsangebot
Produkttyp | Produkt |
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Bleche / Blechzuschnitte | Bleche in Lagerformaten Blechzuschnitte |
Drehteile | Fittings aus Stabstahl |
Fittings | geschweißte Bogen Geschweißte Reduzierungen Geschweißte T-Stücke |
Flansche / Bunde / Bördel | Bördel Bunde Flansche aller Art (V-, Blindflansche usw.) |
Rohre | geschweißte Rohre geschweißte Vierkantrohre |
Stabstahl | Flachstahl Profilstahl Rundstahl Sechskantstahl |
Haftungsausschluss
Alle vorgenannten Angaben dienen als Orientierungshilfe und sind entsprechend den erforderlichen Einsatzbedingungen zu überprüfen.(c) 2012 M. Woite GmbH, Postfach, D-40671 Erkrath | Tel. +49 (211) 24 40 91 - Fax +49 (211) 24 92 28 | www.m-woite.de - woite@woite-edelstahl.de