Werkstoff-Nr.: alloy 600
Beschreibung
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Chemische Zusammensetzung
| C | Si | Mn | S | Cr | Ni | Cu | Fe | P | Co | Ti | B | Al | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| alloy 600 | Min % | 14,00 | 72,00 | 6,00 | ||||||||||
| Max % | 0,15 | 0,50 | 1,00 | 0,015 | 17,00 | 0,50 | 10,00 | |||||||
| 04.10.12 | ||||||||||||||
| 2.4816 | Min % | 0,05 | 14,00 | 72,00 | 6,00 | |||||||||
| Max % | 0,10 | 0,50 | 1,00 | 0,015 | 17,00 | 0,50 | 10,00 | 0,020 | 1,50 | 0,30 | 0,006 | 0,30 | ||
| Stahlschlüssel 2010 | ||||||||||||||
| N 06600 | Min % | 14,00 | 72,00 | 6,00 | ||||||||||
| Max % | 0,15 | 0,50 | 1,00 | 0,015 | 17,00 | 0,50 | 10,00 | |||||||
| ASTM B 517 | ||||||||||||||
Physikalische Eigenschaften
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Dichte: kg/dm3 | 8,47 |
| Härte: alloy 600 (HB) alloy 600H (HB) | <=195 <=185 |
| Permeabilität bei 20°C | 1,05 |
| Bruchdehnung A5 ( %) alloy 600 alloy 600H | 30 35 |
| Temperatur T °C/°F ( °C/F) | Spez. Wärme J / kgK (Btu / lb °F) | Wärmeleitfähigkeit W/mK (Btu·in / ft2·h·°F) | Elektrischer Widerstand µΩ · cm (Ω circ mill / ft) | Elastizitätsmodul kN/mm2 (103 ksi) | Ausdehnungs- beiwert von 20°C bis T 10-6 / K (10-6 / °F) |
|---|---|---|---|---|---|
| 20 | 455 | 14,8 | 103 | 214 | |
| 100 | 475 | 15,8 | 104 | 209 | 13,7 |
| 200 | 495 | 17,0 | 106 | 205 | 14,1 |
| 400 | 525 | 20,0 | 108 | 194 | 14,8 |
| 600 | 572 | 24,0 | 112 | 180 | 15,4 |
| 700 | 602 | 25,7 | 112 | 172 | 15,8 |
| 800 | 620 | 27,5 | 112 | 163 | 16,1 |
| 900 | 630 | 29,4 | 113 | 153 | 16,4 |
| 1000 | 635 | 31,2 | 114 | 143 | 16,9 |
Mechanische Eigenschaften (20°C / 68°F)
| °C | 100°C | 300°C | 450°C |
|---|---|---|---|
| Dehngrenze Rp0,2 | 240 180 | 155 150 | 145 145 |
| alloy 600-geglüht (N/mm2) | 180 | 155 | 145 |
| alloy600H lösungsgeglüht (N/mm2) | 170 | 150 | 145 |
| Zugfestigkeit,Rm | |||
| alloy 600-geglüht (N/mm2) | 520 | 485 | 475 |
| alloy600H lösungsgeglüht (N/mm2) | 480 | 445 | 435 |
| Bemerkungen | Lieferzustand und -dicken sind zu berücksichtigen | ||
Temperaturhinweise
| Einsatzbereich | ||
|---|---|---|
| Einsatztemperatur | -17 ºC bis 900 ºC | |
| Erläuterung / Ergänzung | über 700°C /1292°F sollte alloy 600H eingesetzt werden | |
| Lösungsglühen | ||
|---|---|---|
| Arbeitstemperatur | 1080 ºC bis 1150 ºC | |
| Weichglühen | ||
|---|---|---|
| Arbeitstemperatur | 920 ºC bis 1000 ºC | |
| Warmumformung | ||
|---|---|---|
| Arbeitstemperatur | 1200 ºC bis 900 ºC | |
Normen / Information
| Norm | Beschreibung |
|---|---|
| ASTM B 166 | Stangen, Stäbe und Drähte mit Nickel-Chrom-Kobalt-Molybdenum-Legierung |
| ASTM B 167 | Rohre, nahtlos aus Ni-Cr-Fe Legierungen |
| ASTM B 168 | Blech und Band aus Ni-Cr-Fe-Legierungen |
| DIN 17742 (09/2002) | Nickel-Knetlegierungen mit Chrom |
| DIN 17753 (2002/09) | Drähte aus Nickel und nickel-Knetlegierungen-Eigenschaften |
| DIN EN 10088-1 (09/2005) | Nichtrostende Stähle Teil 1:Verzeichnis der nichtrostenden Stähle |
| DIN EN 10095 (05/1999) | Hitzebeständige Stähle und Nickellegierungen |
| VdTÜV / Werkstoffblatt 305 | Nickel - Chrom - Eisen - Legierung, NiCr 15 Fe, Werkstoff-Nr. 2.4816 |
Bearbeitungshinweise
| Kaltformung | Werkstück soll im geglühtem Zustand vorliegen,da hohe Kaltverfestigung, Bei größer 15% Umformung Zwischenglühen |
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| Spanabhebende Bearbeitung | im geglühtem Zustand |
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| Schweißen | |
|---|---|
| - Werkstoffeinteilung nach CEN ISO/TR 15608 | 43 |
| - Art | gut schweißbar WIG Plasma Lichtbogen Hand MIG/MAG UP |
| - Zusatzwerkstoff | 2.4620.,2.4806,umhüllte Stabelektrode 2.4648 |
Hauptanwendungsgebiete
| Hinweise zum Einsatz | gute Zunderbeständigkeit auch bei höheren Temperaturen, gute Beständigkeit bis 550 °C in trockenen Gasen wie Chlor,Chlorwasserstoff |
|---|---|
| Zulassungen | NACE MR 01-75 |
| Industrieofenbau | Ofengehäuse-Dichtungen,Transportrollen,Strahlrohre |
| Druckbehälter gem.TRB 100 | -10°C - +450°C |
| Chemische Industrie | Anlagenteile für Herstellung Chlor und Fluor -Verbindungen Chlor,Chlorwasserstoff ,Flußsäure |
Unser Hauptleistungsangebot
| Produkttyp | Produkt |
|---|---|
| Bleche / Blechzuschnitte | Bleche in Lagerformaten Blechzuschnitte |
| Drehteile | Fittings aus Stabstahl |
| Fittings | geschweißte Bogen Geschweißte Reduzierungen Geschweißte T-Stücke Nahtlose Bogen Nahtlose Reduzierungen Nahtlose T-Stücke |
| Flansche / Bunde / Bördel | Bördel Bunde |
| Rohre | geschweißte Rohre geschweißte Vierkantrohre nahtloses Rohr |
| Stabstahl | Flachstahl Profilstahl Rundstahl Sechskantstahl |
Haftungsausschluss
Alle vorgenannten Angaben dienen als Orientierungshilfe und sind entsprechend den erforderlichen Einsatzbedingungen zu überprüfen.(c) 2012 M. Woite GmbH, Postfach, D-40671 Erkrath | Tel. +49 (211) 24 40 91 - Fax +49 (211) 24 92 28 | www.m-woite.de - woite@woite-edelstahl.de