Werkstoff-Nr.: Alloy 31
Beschreibung
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Chemische Zusammensetzung
C | Si | Mn | P | S | Cr | Cu | Mo | N | Ni | Fe | ||
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Alloy 31 | Min % | 26,0 | 1,0 | 6,0 | 0,15 | 30,0 | balance | |||||
Max % | 0,015 | 0,3 | 2,0 | 0,20 | 0,010 | 28,0 | 1,4 | 7,0 | 0,25 | 32,0 | balance | |
ASTM B626 (S08031) (alloy 31) | ||||||||||||
1.4562 | Min % | 26,00 | 1,00 | 6,00 | 0,15 | 30,00 | ||||||
Max % | 0,015 | 0,30 | 2,00 | 0,02 | 0,10 | 28,00 | 1,40 | 7,00 | 0,25 | 32,00 | ||
Stahlschlüssel 2010 | ||||||||||||
N 08031 | Min % | 26,0 | 1,0 | 6,0 | 0,15 | 30,0 | balance | |||||
Max % | 0,015 | 0,3 | 2,00 | 0,,20 | 0,010 | 28,0 | 1,4 | 7,0 | 0,25 | 32,0 | balance | |
ASTM B 626 (N08031) |
Physikalische Eigenschaften
Eigenschaft | Wert |
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Dichte: kg/dm3 | 8,0 |
Härte: HB | <220 |
Permeabilität bei 20°C | 1,001 |
Temperatur T °C/°F ( °C/F) | Spez. Wärme J / kgK (Btu / lb °F) | Wärmeleitfähigkeit W/mK (Btu·in / ft2·h·°F) | Elektrischer Widerstand µΩ · cm (Ω circ mill / ft) | Elastizitätsmodul kN/mm2 (103 ksi) | Ausdehnungs- beiwert von 20°C bis T 10-6 / K (10-6 / °F) |
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20 /68 | 452 (--) | 11,7 (--) | 103 (--) | 198(--) | |
100 / 212 | 463 (--) | 13,2 (--) | 106 (--) | 189 (--) | 14,3 (--) |
200 / 392 | 474 (--) | 15,0 (--) | 110 (--) | 183 (--) | |
300 / 572 | 483 (--) | 16,8 (--) | 113 (--) | 176 (--) | 15,1 (--) |
500 / 932 | 500 (--) | 20,2 (--) | 118 (--) | 163 (--) | 15,7 (--) |
600 / 1112 | 508 (--) | 21,9 (--) | 120 (--) | 158 (--) | 15,9 (--) |
Temperatur | 1% Dehngrenze bei höheren Temperaturen | Zugfestigkeit bei höheren Temperaturen |
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°C / °F | Rp1,0 | Rm | N/mm2 / ksi | N/mm2 / ksi |
100 / 212 | 240 / 34,8 | |
200 / 392 | 210 / 30,4 | |
300 / 572 | 195 / 28,3 | |
400 / 752 | 180 / 26,1 | |
500 / 932 | 165 / 23,9 | |
550 /1022 | 155 / 22,4 | |
ksi werte errechnet |
Mechanische Eigenschaften (20°C / 68°F)
0,2 % Dehngrenze (Mpa) /ksi | >=276 | ||
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1,0% Dehngrenze (Mpa) / ksi | >= 390 | ||
Zugfestigkeit Rm (Mpa) /ksi | 650-850 | längs/quer | |
Bruchdehnung A50 % | >=40 | ||
Schlagarbeit ISO-V (J) Schlagarbeit ISO-V (bei -196°C | >=185 J /cm2 >=140 J /cm2 | ||
E-modul | 198000 |
Temperaturhinweise
Einsatzbereich | ||
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Einsatztemperatur | -196 ºC bis 550 ºC | Tiefsttemperatur nur für Beanspruchungsfall III |
Lösungsglühen | ||
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Arbeitstemperatur | 1130 ºC bis 1180 ºC | |
Erläuterung / Ergänzung | Abkühlung: Wasser;Luft |
Warmumformung | ||
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Arbeitstemperatur | 1050 ºC bis 1200 ºC | |
Erläuterung / Ergänzung | Abkühlung: Luft |
Normen / Information
Norm | Beschreibung |
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ASTM B 622 | Standard Spezifikationen für nahtlose Rohre aus Nickel und Nickel-Kobalt-Legierung |
Bearbeitungshinweise
Spanabhebende Bearbeitung | da Neigung zur Kaltverfestigung besteht -niedrige Schnittgeschwindigkeit -nicht zu grossen Vorschub -ständiger Werkzeugeingriff |
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Schweißen | |
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- Werkstoffeinteilung nach CEN ISO/TR 15608 | 8.2 |
- Art | Lichtbogen Hand Schutzgas Gasschmelzschweissen Widerstandsschweissen Stabelektroden |
- Zusatzwerkstoff | 2.4607;1.4562;2.4609 |
Hauptanwendungsgebiete
Hinweise zum Einsatz | Zugelassen für Druckbehälter bei -196°C -550°C Betriebstemperatur -nicht geeignet für den Gebrauch in Umgebungen mit hoher Salzsäurekonzentration und erhöhter Raumtemperatur |
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Zulassungen | In BAM Liste für Gefahrenguttransporte enthalten In NACE Standart MR0175/ISO 15156 gelistet |
Chemische Industrie | Herstellung von Phosphorsäure im Nassaufschlußverfahren |
Petrochemische Industrie | |
Meer- und Seewasseranlagen | |
Umwelttechnik | |
Zellstoff -/Papierindustrie | Verschiedene Komponenten |
Rauchgasentschwefelungsanlagen | verschiedene Komponeneten |
Salzgewinnung | Kristallisation und Eindampfung von Salzen |
Unser Hauptleistungsangebot
Produkttyp | Produkt |
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Bearbeitung / Konstruktion | aus Blech aus Rohren, Fittings, Flanschen (verschweißen) |
Bleche / Blechzuschnitte | Bleche in Lagerformaten Blechzuschnitte |
Fittings | geschweißte Bogen Geschweißte Reduzierungen Geschweißte T-Stücke Sonstige Fittings u.a. Weldolets, Nippel |
Flansche / Bunde / Bördel | Flansche aller Art (V-, Blindflansche usw.) |
Klöpperböden / Kappen / Ronden | aus Blech |
Rohre | geschweißte Rohre |
Stabstahl | Flachstahl Rundstahl |
Haftungsausschluss
Alle vorgenannten Angaben dienen als Orientierungshilfe und sind entsprechend den erforderlichen Einsatzbedingungen zu überprüfen.(c) 2012 M. Woite GmbH, Postfach, D-40671 Erkrath | Tel. +49 (211) 24 40 91 - Fax +49 (211) 24 92 28 | www.m-woite.de - woite@woite-edelstahl.de