Werkstoff-Nr.: Alloy 24
Beschreibung
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Chemische Zusammensetzung
C | Mn | P | S | Cr | Mo | Si | Ni | N | Nb | Cb+Ti | ||
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Alloy 24 | Min % | |||||||||||
Max % | ||||||||||||
1.4565 | Min % | 5,0 | 24,0 | 4,0 | 16,0 | 0,40 | ||||||
Max % | 0,03 | 7,0 | 0,030 | 0,015 | 26,0 | 5,0 | 1,0 | 19,0 | 0,60 | 0,150 | ||
Stahlschlüssel 2010- IN SEW 400 Abweichungen für MnCr;Mo; | ||||||||||||
S 34565 | Min % | 5,00 | 23,0 | 4,0 | 16,0 | 0,40 | ||||||
Max % | 0,03 | 7,00 | 0,030 | 0,010 | 25,0 | 5,0 | 1,00 | 18,0 | 0,60 | 0,10 | ||
ASTM A312 (UNS S34565) |
Physikalische Eigenschaften
Eigenschaft | Wert |
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Dichte: kg/dm3 | 8,0 |
Härte: HB 30 | 140-200 |
polierbar | ja |
magnetisierbar | nein |
Temperatur T °C/°F ( °C/F) | Spez. Wärme J / kgK (Btu / lb °F) | Wärmeleitfähigkeit W/mK (Btu·in / ft2·h·°F) | Elektrischer Widerstand µΩ · cm (Ω circ mill / ft) | Elastizitätsmodul kN/mm2 (103 ksi) | Ausdehnungs- beiwert von 20°C bis T 10-6 / K (10-6 / °F) |
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20 / 68 | 460 (--) | 12 (--) | 198 (--) | ||
100 / 212 | 186 (--) | 14,5 (--) | |||
200 / 392 | 177 (--) | 15,5 (--) | |||
300 / 572 | 170 (--) | 16,3 (--) | |||
400 / 752 | 165 (--) | 16,8 (--) | |||
500 / 932 | 158 (--) | 17,2 (--) |
Temperatur | 0,2%Dehngrenze bei höheren Temperaturen | 1,0%Dehngrenze bei höheren Temperaturen |
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°C / °F | Rp0,2 | Rp1,0 | N/mm2/ksi | N/mm2/ksi |
100 / 212 | >=350 />=50,7 | >=400 / >=58 |
200 / 392 | >=270 / >=39,1 | >=310/ >=44,9 |
300 / 572 | >=240 />= 34,8 | >=270 />=39,1 |
400 / 752 | >=210 / >=30,4 | >=240/ >=34,8 |
500 / 932 | >=200 / >=29,0 | >=240 />= 34,8 |
ksi-Werte errechnet |
Mechanische Eigenschaften (20°C / 68°F)
0,2% Dehngrenze Rp0,2(N/mm2)/ksi | >=420 / >=60,9 | <=160 mm | |
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1% Dehngrenze Rp1,0 (N/mm2)/ ksi | >=460/>= 66,7 | <=160 mm | |
Zugfestigkeit Rm (N/mm2) | (800-950)/116-137,7 | <= 160mm | |
Bruchdehnung % | >=35 | <= 160mm | |
Kerbschlagarbeit ISO-V (J) | >=100 | <= 160mm | |
E-modul (Mpa) | 197000 |
Temperaturhinweise
Einsatzbereich | ||
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Einsatztemperatur | ºC bis 450 ºC | Grenztemperatur |
Lösungsglühen | ||
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Arbeitstemperatur | 1120 ºC bis 1170 ºC | |
Erläuterung / Ergänzung | Abkühlung: Luft/Wasser |
Warmumformung | ||
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Arbeitstemperatur | 950 ºC bis 1200 ºC | |
Erläuterung / Ergänzung | Abkühlung. Luft |
Normen / Information
Norm | Beschreibung |
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SEW 400 (1997-02) | Nichtrostende Walz- und Schmiedestähle |
Bearbeitungshinweise
Kaltformung | Kaltumformung möglichst am geglühtem Material vornehmen |
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Spanabhebende Bearbeitung | da Neigung zur Kaltverfestigung besteht -niedrige Schnittgeschwindigkeit,nicht zu grossen Vorschub,ständiger Werkzeugeingriff |
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Schweißen | |
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- Werkstoffeinteilung nach CEN ISO/TR 15608 | 8.2 |
- Art | Gasschmelzschweissen Gut schweißbar Lichtbogen Schutzgas |
- Zusatzwerkstoff | 1.4466 |
- Hinweise | Vorwärmen 150°C |
Hauptanwendungsgebiete
Hinweise zum Einsatz | überwiegend im Seewasseranlagen, beim Rohöltransport und in Umwelttechnik eingesetzt |
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Zulassungen | |
Umwelttechnik | |
Rauchgasentschwefelungsanlagen | |
Meer- und Seewasseranlagen | Meerwasserentsalzungsanlagen |
Chemische Industrie | chemischer Anlagenbau |
Tunnelbau | |
Bauindustrie | |
Offshoreanlagen | Meerwasserentsalzungsanlagen |
Unser Hauptleistungsangebot
Produkttyp | Produkt |
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Bleche / Blechzuschnitte | Bleche in Lagerformaten Blechzuschnitte |
Fittings | geschweißte Bogen Geschweißte Reduzierungen Geschweißte T-Stücke Nahtlose Bogen Nahtlose Reduzierungen Nahtlose T-Stücke |
Rohre | geschweißte Rohre nahtloses Rohr |
Stabstahl | Flachstahl Rundstahl |
Haftungsausschluss
Alle vorgenannten Angaben dienen als Orientierungshilfe und sind entsprechend den erforderlichen Einsatzbedingungen zu überprüfen.(c) 2012 M. Woite GmbH, Postfach, D-40671 Erkrath | Tel. +49 (211) 24 40 91 - Fax +49 (211) 24 92 28 | www.m-woite.de - woite@woite-edelstahl.de