Werkstoff-Nr.: AISI 310 S
Beschreibung
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Chemische Zusammensetzung
C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni | Mo | N | ||
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AISI 310 S | Min % | 24,00 | 19,00 | |||||||
Max % | 0,08 | 2,00 | 0,045 | 0,030 | 1,00 | 26,00 | 22,00 | 0,75 | ||
AISI 310 S | ||||||||||
1.4845 S 31008 | Min % | 24,00 | 19,00 | |||||||
Max % | 0,08 | 2,00 | 0,045 | 0,030 | 1,00 | 26,00 | 22,00 | 0,75 | ||
UNS :S 31008 (ASTM A 312-TP 310 S) |
Physikalische Eigenschaften
Eigenschaft | Wert |
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Dichte: kg/dm3 | 7,9 |
Härte: HB 30 | <= 192 |
magnetisierbar | nein |
Temperatur T °C/°F ( °C/F) | Spez. Wärme J / kgK (Btu / lb °F) | Wärmeleitfähigkeit W/mK (Btu·in / ft2·h·°F) | Elektrischer Widerstand µΩ · cm (Ω circ mill / ft) | Elastizitätsmodul kN/mm2 (103 ksi) | Ausdehnungs- beiwert von 20°C bis T 10-6 / K (10-6 / °F) |
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20 / 68 | 500 (--) | 15 (--) | 0,93 (--) | 195 (--) | 16,5 (--) |
100 /212 | 0,93 (--) | 195 (--) | 16,5 (--) | ||
200 / 392 | 1,03 (--) | 182 (--) | 17,0 (--) | ||
400 /752 | 1,22 | 170 (--) | 18,0 (--) | ||
500 / 932 | 19 (--) | ||||
600 /1112 | 1,37 (--) | 155 (--) | 18,5 (--) | ||
1000 / 1832 | 1,45 (--) | 120 (--) | 19,5 (--) |
Temp. | Zeit- dehngrenze | Zeit- dehngrenze | Zeitstand- festigkeit | Zeitstand- festigkeit | Zeitstand- festigkeit |
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°C/°F | 1% (10 000h) | 10 000 h | 100 00 h | °C/°F | N/mm2 /ksi | N/mm2 /ksi | N/mm2 /ksi |
500 / 932 | |||||
600 / 1112 | 90 /13,0 | 130 / 18,8 | 80 / 11,6 | ||
700 / 1292 | 30 / 4,3 | 40 / 5,8 | 18 / 2,7 | ||
800 / 1472 | 10 / 1,45 | 18 / 2,6 | 7 / 1,0 | ||
900 / 1652 | 4 7 0,6 | 8,5 / 1,2 | 3 / 0,4 |
Mechanische Eigenschaften (20°C / 68°F)
Streckgrenze Re (Mpa) | >=210/ | ||
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Zugfestigkeit Rm (Mpa) | 500-700 | ||
Bruchdehnung A5 (%) | >=35 |
Temperaturhinweise
Einsatzbereich | ||
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Einsatztemperatur | ºC bis 1050 ºC | in Luft bis ca.1050°C |
Erläuterung / Ergänzung | Zunderbeständigkeit an Luft bis 1050°C |
Lösungsglühen | ||
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Arbeitstemperatur | 1050 ºC bis 1100 ºC |
Warmumformung | ||
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Arbeitstemperatur | 1150 ºC bis 800 ºC | |
Erläuterung / Ergänzung | schnelle Abkühlung Luft |
Normen / Information
Norm | Beschreibung |
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Bearbeitungshinweise
Spanabhebende Bearbeitung | Wegen Gefahr der Kaltverfestigung niedrige Schnittgeschwindigkeit wählen; Schnittwerkzeug in ständigem Eingriff halten |
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Schweißen | |
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- Art | gut schweißbar WIG MAG Massivdraht Lichtbogenhand (E) |
- Zusatzwerkstoff | Schweißdraht / Elektrode 1.4842 |
- Hinweise | Wärmebehandlungen in der Regel weder vor noch nach Schweißen notwendig |
Hauptanwendungsgebiete
Hinweise zum Einsatz | wärmetechnische Anlagen mit erhöhter Zunderbeständigkeit (bis 1050°C) |
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Zulassungen | |
Industrieofenbau | Ofenteile Glührohre Muffelrohre |
Kraftwerksanlagen | |
Petrochemische Industrie | |
Erdölindustrie |
Unser Hauptleistungsangebot
Produkttyp | Produkt |
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Bleche / Blechzuschnitte | Bleche in Lagerformaten Blechzuschnitte |
Fittings | geschweißte Bogen Geschweißte Reduzierungen Geschweißte T-Stücke Nahtlose Bogen Nahtlose Reduzierungen Nahtlose T-Stücke |
Flansche / Bunde / Bördel | Flansche aller Art (V-, Blindflansche usw.) |
Rundstahl | geschält |
Stabstahl | Flachstahl Rundstahl |
Haftungsausschluss
Alle vorgenannten Angaben dienen als Orientierungshilfe und sind entsprechend den erforderlichen Einsatzbedingungen zu überprüfen.(c) 2012 M. Woite GmbH, Postfach, D-40671 Erkrath | Tel. +49 (211) 24 40 91 - Fax +49 (211) 24 92 28 | www.m-woite.de - woite@woite-edelstahl.de