Werkstoff-Nr.: AISI 304
Beschreibung
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Chemische Zusammensetzung
| C | Mn | P | S | Cr | Si | N | Ni | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| AISI 304 | Min % | 18,00 | 8,00 | ||||||
| Max % | 0,08 | 2,00 | 0,040 | 0,030 | 20,00 | 0,75 | 0,110 | 11,00 | |
| ASTM A249 (TP 304) | |||||||||
| 1.4301 | Min % | 17,50 | 8,00 | ||||||
| Max % | 0,07 | 2,00 | 0,045 | 0,015 | 19,50 | 1,00 | 0,110 | 10,50 | |
| (Stahlschlüssel 2010) einige DIN-Normen weisen Abweichungen bei einigen Elementen auf Grund unterschiedlicher Produkte aus | |||||||||
| S 30400 | Min % | 18,00 | 8,00 | ||||||
| Max % | 0,08 | 2,00 | 0,045 | 0,030 | 20,00 | 1,00 | 11,00 | ||
| ASTM A 312-(S 30400) TP 304 | |||||||||
Physikalische Eigenschaften
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Dichte: kg/dm3 | 7,9 |
| Härte: HB | 160-190 |
| Magnetisierbarkeit | Nein (kann sich durch Kaltumformung verändern) |
| polierbar | Ja |
| Temperatur T °C/°F ( °C/F) | Spez. Wärme J / kgK (Btu / lb °F) | Wärmeleitfähigkeit W/mK (Btu·in / ft2·h·°F) | Elektrischer Widerstand µΩ · cm (Ω circ mill / ft) | Elastizitätsmodul kN/mm2 (103 ksi) | Ausdehnungs- beiwert von 20°C bis T 10-6 / K (10-6 / °F) |
|---|---|---|---|---|---|
| 20°/ 68° | 500 (-) | 15,0 (-) | 0,73 (-) | 200 (-) | |
| 100° / 212° | 16,0 (-) | 194 (-) | 16,0 (-) | ||
| 400° / 752° | 17,5 (-) | 172 (-) | 17,5 (-) | ||
| 500° / 932° | 18,0 (-) | 165 (-) | 18,0 (-) | ||
| 600°/1112° | 18,5 (-) | ||||
| 700° / 1292° | 18,5 (-) | ||||
| 800° / 1472° | 19,0 (-) |
| Temperatur | 0,2% Dehngrenze bei höheren Temperaturen | 1,0% Dehngrenze bei erhöhten Temperaturen | Zugfestigkeit bei erhöhten Temperaturen |
|---|---|---|---|
| °C / °F | Rp 0,2 | Rp 1,0 | Rm | MPa /ksi | MPa /ksi | MPa / ksi |
| 100 / 212 | >=155 / >=22,5 | >=190 / >=27,55 | 450 / 65,3 |
| 200 / 392 | >=127 / >=18,4 | >=155 />=22,5 | 400 / 58,0 |
| 300 / 572 | >=110 / >= 16,0 | >=135 / >=19,6 | 380 / 55,1 |
| 400 / 752 | >=98 / >= 14,2 | >=125 / >=18,1 | 380 / 55,1 |
| 500 / 932 | >=92 / >= 13,3 | >=120 / >=17,4 | |
| ksi Werte errechnet Abweichungen bei verschiedenen Vorbehandlungen möglich | |||
Mechanische Eigenschaften (20°C / 68°F)
| Dehngrenze Rp1,0 (Mpa) | 250 | ||
|---|---|---|---|
| 0,2%Dehngrenze Rp 0,2 | >=230 N/mm2 | ||
| Zugfestigkeit (MPa) /ksi | 500-700 /72,5-101,5 | ||
| Bruchdehnung(A5) % | 35 | ||
| Kerbschlagzähigkeit ISO-V | 60 J | <=75 mm quer | |
Temperaturhinweise
| Einsatzbereich | ||
|---|---|---|
| Einsatztemperatur | -270 ºC bis 600 ºC | max. |
| Erläuterung / Ergänzung | Da Neigung zur Auscheidung von Chromkarbiden, Einsatztemperatur von 450°C-850°C sorgfältig prüfen (DIN EN 10088-3) | |
| Lösungsglühen | ||
|---|---|---|
| Arbeitstemperatur | 1030 ºC bis 1110 ºC | |
| Erläuterung / Ergänzung | Luft,Wasser* | |
| Bearbeitungshinweise | Abkühlung ausreichend schnell | |
| Glühen | ||
|---|---|---|
| Arbeitstemperatur | 1000 ºC bis 1100 ºC | Dauer :~5min/mmDicke |
| Warmumformung | ||
|---|---|---|
| Arbeitstemperatur | 850 ºC bis 1150 ºC | |
| Erläuterung / Ergänzung | Abkühlung Luft/Wasser | |
Normen / Information
| Norm | Beschreibung |
|---|---|
| ASTM A 182 | Geschmiedete oder gewalzte Rohrflansche,geschmiedete Formstücke und Armaturen und Teile aus warmfesten legiertem und nichtrostendem Stahl |
| ASTM A 213 | Nahtlose Rohre aus ferritischem und austenitischem Stahl für Kessel,Überhitzer und Wärmetauscher |
| ASTM A 249 | Standard Spezifikation für Geschweißte Rohre aus austenitischem Stahl für Kessel , Überhitzer und Wärmetauscher |
| DIN EN 10028-7 (02/2008) | Flacherzeugnisse aus Druckbehälter Stählen Teil:7 Nichtrostende Stähle |
| DIN EN 10088-2 (09/2005) | Nichtrostende Stähle.Blech und Band aus korrosionsbeständigen Stählen für allgemeine Verwendung |
| DIN EN 10088-3 (09/2005) | Nichtrostende Stähle.Halbzeug, stäbe,Walzdraht und Profile für allgemeine Verwendung |
| DIN EN 10088-4 (08/2009) | Nichtrostende Stähle.Technische Lieferbedingungen für Blech und Band aus korosionsbeständigen Stählen für das Bauwesen |
| DIN EN 10216-5 (11/2004+B1) | Nahtlose Stahlrohre für Druckbeanspruchungen.Rohre aus nichtrostenden Stählen |
| DIN EN 10217-7 (05/2005) | Geschweisste Stahlrohre für Druckbeanspruchungen. Rohre aus nichtrostenden Stählen |
| DIN EN 10296-2 (02/2006) | Geschweißte kreisförmige Stahlohre für den Maschinenbau und allgemeine technische Anwendungen.Nichtrostende Stähle |
| DIN EN 10297-2 (02/2006) | Nahtlose kreisförmige Stahlrohre für den Maschinenbau und allgemeine technische Anwendungen.Rohre aus nichtrostenden Stählen |
Bearbeitungshinweise
| Spanabhebende Bearbeitung | da Verfestigungsgefahr-Spantiefe so wählen,dass Verfestigungsbereich unterschnitten wird |
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| Schweißen | |
|---|---|
| - Werkstoffeinteilung nach CEN ISO/TR 15608 | 8.1 |
| - Art | gut schweißbar |
| - Zusatzwerkstoff | 1.4302;1.4316;:1.4551 |
| - Hinweise | keine besondere Wärmenachbehandlung erforderlich |
Hauptanwendungsgebiete
| Hinweise zum Einsatz | |
|---|---|
| Zulassungen | Zugelassen für abnahmepflichtige Druckbehälter gem.AD-Merkblatt W2 für Lieferungen gelten Bedingungen gemäss DIN 17456; DIN17458 |
| Chemische Industrie | Waschmittel- und Seifenherstellung |
| Umwelttechnik | Kläranlagen |
| Petrochemische Industrie | |
| Bauindustrie | Geländerbau Fassaden |
| Zellstoff -/Papierindustrie | Apparate Aufschlussbehälter Bleichbehälter |
Unser Hauptleistungsangebot
| Produkttyp | Produkt |
|---|---|
| Bearbeitung / Konstruktion | aus Blech aus Rohren, Fittings, Flanschen (verschweißen) aus Stabstahl (drehen, fräsen) |
| Bleche / Blechzuschnitte | Bleche in Lagerformaten Blechzuschnitte |
| Fittings | geschweißte Bogen Geschweißte Reduzierungen Geschweißte T-Stücke Nahtlose Reduzierungen Nahtlose T-Stücke Sonstige Fittings u.a. Weldolets, Nippel |
| Flansche / Bunde / Bördel | Bördel Bunde Flansche aller Art (V-, Blindflansche usw.) Vorschweissflansch |
| Klöpperböden / Kappen / Ronden | aus Blech aus Stabstahl |
| Rohre | geschweißte Rohre geschweißte Vierkantrohre Hohlstahl nahtloses Rohr |
| Rundstahl | roh geschmiedet |
| Stabstahl | Flachstahl Profilstahl Rundstahl Sechskantstahl |
Haftungsausschluss
Alle vorgenannten Angaben dienen als Orientierungshilfe und sind entsprechend den erforderlichen Einsatzbedingungen zu überprüfen.(c) 2012 M. Woite GmbH, Postfach, D-40671 Erkrath | Tel. +49 (211) 24 40 91 - Fax +49 (211) 24 92 28 | www.m-woite.de - woite@woite-edelstahl.de