Werkstoff-Nr.: 2.4617
Beschreibung
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Chemische Zusammensetzung
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | Co | Fe | Cu | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 2.4617 | Min % | 26,00 | balance | |||||||||
| Max % | 0,01 | 0,08 | 1,00 | 0,025 | 0,015 | 1,00 | 30,00 | balance | 1,00 | 2,00 | 0,50 | |
| Stahlschlüssel 2010 | ||||||||||||
| alloy B-2 N 10665 | Min % | 26,00 | balance | |||||||||
| Max % | 0,02 | 0,10 | 1,00 | 0,04 | 0,03 | 1,00 | 30,00 | balance | 1,00 | 2,00 | ||
| ASTM B 622 | ||||||||||||
Physikalische Eigenschaften
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Dichte: kg/dm3 | 9,2 |
| Härte: HB | <=250 |
| Permeabilität bei 20°C | <1,001 |
| Temperatur T °C/°F ( °C/F) | Spez. Wärme J / kgK (Btu / lb °F) | Wärmeleitfähigkeit W/mK (Btu·in / ft2·h·°F) | Elektrischer Widerstand µΩ · cm (Ω circ mill / ft) | Elastizitätsmodul kN/mm2 (103 ksi) | Ausdehnungs- beiwert von 20°C bis T 10-6 / K (10-6 / °F) |
|---|---|---|---|---|---|
| 0 | 373 | 11,1 | 137 | 218 | |
| 20 / 68 | 377 | 11,4 | 137 | 217 | |
| 100 / 212 | 389 | 12,2 | 138 | 213 | 10,3 |
| 200 / 392 | 406 | 13,4 | 138 | 208 | 10,8 |
| 300 / 572 | 423 | 14,6 | 139 | 203 | 11,1 |
| 400 / 752 | 431 | 16,0 | 139 | 197 | 11,4 |
| 500 / 932 | 444 | 17,3 | 141 | 191 | 11,6 |
| 600 / 1112 | 456 | 18,7 | 146 | 184 | 11,8 |
| 700 / 1292 | 176 |
Mechanische Eigenschaften (20°C / 68°F)
| Dehngrenze Rp 0,2- N/mm2 | 340-325 | ||
|---|---|---|---|
| Dehngrenze Rp 1,0-N/mm2 | 380-370 | ||
| Zugfestigkeit Rm- N/mm2 | 755-745 | ||
| Bruchdehnung % | 40% | ||
| Kerbschlagzähigkeitt ISO-V (Mittelwert bei 20°C) | 150(J/cm2) | ||
| Kerbschlagzähigkeitt ISO-V ( bei-196°C) | 120J/cm2 | ||
| Bemerkungen | Lieferzustand und -dicken sind zu berücksichtigen | ||
Temperaturhinweise
| Einsatzbereich | ||
|---|---|---|
| Einsatztemperatur | -196 ºC bis 400 ºC | |
| Lösungsglühen | ||
|---|---|---|
| Arbeitstemperatur | 1060 ºC bis 1080 ºC | |
| Erläuterung / Ergänzung | anschliessende rasche Wasser- oder Luftabkühlung | |
| Bearbeitungshinweise | Temperaturbereich 700°C-870°C vermeiden | |
| Warmumformung | ||
|---|---|---|
| Arbeitstemperatur | 1160 ºC bis 900 ºC | |
| Erläuterung / Ergänzung | anschliessende Luft oder Wasserabkühlung, Vermeidung von längerem Aufenthalt zwischen 700°C bis 870°C | |
Normen / Information
| Norm | Beschreibung |
|---|---|
| ASTM B 333 | Nickel-Molybden-legierte Bleche/Bänder |
| ASTM B 335 | Stangen aus Ni-Mo Legierungen |
| ASTM B 564-06 | Standard Spezifikationen für Schmiedestücke aus Nickellegierungen |
| ASTM B 619 | Standard Spezifikationen für geschweisste Rohre aus Nickellegierung |
| ASTM B 622 | Standard Spezifikationen für nahtlose Rohre aus Nickel und Nickel-Kobalt-Legierung |
| ASTM B 626 | Standard Spezifikationen für geschweisste Rohre aus Nickel und Nickel-Kobalt.Legierung |
| DIN 17744 (2002/09) | Nickel-Knetlegierungen mit Molybdän und Chrom |
| DIN 17750 (2002/09) | Bänder und Bleche aus Nickel und Nickel-Knetlegierungen-Eigenschaften |
| DIN 17751 (2002/09) | Rohre aus Nickel und Nickel-Knetlegierungen-Eigenschaften |
| DIN 17752 (2002/09) | Stangen aus Nickel und Nickel-Knetlegierungen-Eigenschaften |
| DIN 17753 (2002/09) | Drähte aus Nickel und nickel-Knetlegierungen-Eigenschaften |
| VdTÜV / Werkstoffblatt 436 | Hochkorrosionsbeständige Legierung, NiMo 28, Werkstoff-Nr. 2.4617 |
Bearbeitungshinweise
| Kaltformung | gut ,wenn in geglühtem Zustand,Kaltverfestigung beachten. |
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| Spanabhebende Bearbeitung | sehr gute mechanische Bearbeitbarkeit, möglichst im lösungsgeglühten Zustand,niedrige Schnittgeschwindigkeit,Werkzeug im ständigen Eingriff bei ausreichender Spantiefe |
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| Schweißen | |
|---|---|
| - Werkstoffeinteilung nach CEN ISO/TR 15608 | 44 |
| - Art | gut schweißbar Material möglichst im lösungsgeglühten Zustand |
| - Zusatzwerkstoff | 2.4615;2.4616 |
Hauptanwendungsgebiete
| Hinweise zum Einsatz | Beständig über weiten Temperaturbereich in Salzsäure,mittelkonzentrierte Schwefelsäure,auch bei Phosphor-und Essigsären einsetzbar. Optimale Beständigkeit wird nur bei sauberen,matallisch blanken Werkstoff erreicht |
|---|---|
| Zulassungen | |
| Chemische Industrie | zur Verarbeitung von Schwefelsäure(z.B.Schwefelsäurekühler) |
| Chemische Industrie | zur Salzsäureherstellung |
| Chemische Industrie | zur Verarbeitung von Phosporsäure |
| Chemische Industrie | zur Verarbeitung von Essigsäure (z.B.Reaktoren) |
Unser Hauptleistungsangebot
| Produkttyp | Produkt |
|---|---|
| Drehteile | Fittings aus Stabstahl |
| Flansche / Bunde / Bördel | Bördel Bunde Flansche aller Art (V-, Blindflansche usw.) |
| Stabstahl | Flachstahl Rundstahl Sechskantstahl |
Haftungsausschluss
Alle vorgenannten Angaben dienen als Orientierungshilfe und sind entsprechend den erforderlichen Einsatzbedingungen zu überprüfen.(c) 2012 M. Woite GmbH, Postfach, D-40671 Erkrath | Tel. +49 (211) 24 40 91 - Fax +49 (211) 24 92 28 | www.m-woite.de - woite@woite-edelstahl.de