Werkstoff-Nr.: 2.4610

BeschreibungChemische
Zusammensetzung
Physikalische
Mechanische
Eigenschaften
Temperatur-
hinweise
NormenBearbeitungs-
hinweise
Anwendungs-
gebiete
Zulassungen
ProdukteAlle

Beschreibung

EN Werkstoff
Kurzname
NiMo16Cr16Ti
Alloy C-4
UNSN 06455
Geschützte WerksbezeichnungHastelloy®C4
Nicrofer® 6616 hMo
Dichtekg/dm38,7
HärteHB<=320
LegierungNickel Chrom Molybdän Legierung
Superlegierung
GruppeKorrosionsbeständige Stähle und Legierungen
GefügeAustenitisch
KorrosionHohe Korrosionsbeständigkeit
Beschreibung2.4610 (alloy C-4) besitzt ausgezeichnete Beständigkeit gegen Spaltkorrosion, Lochfraß und Spannungskorrosion sowie gegenüber reduzierenden mineralischen Säuren und Chloriden, anorganischen und organischen chloridverunreinigten Medien.
Der Werkstoff 2.4610 (alloy C-4) findet Einsatz bei anorganischen Chemikalien, in der Düngemittelindustrie, bei Essigsäure.
Unser Lieferumfang in 2.4610 (alloy C-4) sind Rohre, Rohrzubehör und Flansche.

Chemische Zusammensetzung

 CMnPSCrMoSiCoFeNiCuTi
2.4610Min %    14,0014,00   balance  
Max %0,0151,000,0250,01518,0017,000,082,003,00balance0,500,70
Stahlschlüssel 2010
alloy C-4
N 06455
Min %    14,0014,00   remainder  
Max %0,0151,000,0400,03018,0017,000,082,003,00remainder 0,70
ASTM B 622

Physikalische Eigenschaften

EigenschaftWert
Dichte: kg/dm38,7
Härte: HB<=320
Permeabilität bei 20°C<1,01
Temperatur T
°C/°F
( °C/F)
Spez. Wärme
J / kgK
(Btu / lb °F)
Wärmeleitfähigkeit
W/mK
(Btu·in / ft2·h·°F)
Elektrischer Widerstand
µΩ · cm
(Ω circ mill / ft)
Elastizitätsmodul
kN/mm2
(103 ksi)
Ausdehnungs- beiwert von 20°C bis T
10-6 / K
(10-6 / °F)
20 / 68
(93 /200)
408 / 0,097
(101)
10,1 (70)
(79)
124 (75)
(75)
211 (30,8)
(30,2)

(6.0)
100 / 21242611,412520710,9
200 /392
(204/400)
448
(0,107)
13,2
(92)
126
( 76)
202
(29,3)
11,9
( 6.6)
300 / 572
(316/600)
465
(0,111)
15,0
(106)
127
(76)
195
(28,3)
12,5
(7.0)
500 / 932
(538 / 1000)
490
(0,118)
18,4
(133)
129
(78)
181
(26,2)
13,2
(7,4)
600/1112
(649/ 1200)
502
(0,121)
20,5
(149)
132
(80)
175
(25)
13.6
(7,7)
700 / 1292
(760/ 1400)
512
(0,124 )
22,6
(152)
135
(82)
168
(23,7)
140
(8.0)
800 / 1432
(871/1600)
52224,8
138158
(22,2)
15.1
(8.7)
  .  .

Mechanische Eigenschaften (20°C / 68°F)

Dehngrenze Rp 0,2 -N/mm2280-300
Dehngrenze Rp 1,0 -N/mm2315-340
Zugfestigkeit Rm (N/mm2)700
Bruchdehnung A5 (%)40
ISO V Kerbschlagzähigkeit bei 20°C (J/cm2)>=120
BemerkungenLieferzustand und -dicken sind zu berücksichtigen

Temperaturhinweise

Einsatzbereich
Einsatztemperatur-196 ºC  bis 450 ºC Zunderbeständigkeit in Luft.1100°C)
Erläuterung / Ergänzungim lösungsgeglühtem Zustand
Lösungsglühen
Arbeitstemperatur1050 ºC  bis 1100 ºC Vorzugsweise 1080°C
Erläuterung / ErgänzungWasserabkühlung
BearbeitungshinweiseIm lösungsgeglühten Zustand gut schweiß- und verarbeitbar. sehr gute mechanische Bearbeitbarkeit
Warmumformung
Arbeitstemperatur1180 ºC  bis 900 ºC 
Erläuterung / ErgänzungWasser- oder Luftabkühlung
Bearbeitungshinweiseanschliessende Wärmebehandlung zur Erzielung optimaler Eigenschaften ratsam

Normen / Information

NormBeschreibung
ASTM B 366Schweißfittings aus Nickel und Nickellegierungen
ASTM B 574Standard Spezifikationen für Stangen aus kohlenstoffarmen Ni-Mo-Cr Legierungen
ASTM B 575Standard Spezifikationen für Platten, Bleche und Bänder
ASTM B 619Standard Spezifikationen für geschweisste Rohre aus Nickellegierung
ASTM B 622Standard Spezifikationen für nahtlose Rohre aus Nickel und Nickel-Kobalt-Legierung
ASTM B 626Standard Spezifikationen für geschweisste Rohre aus Nickel und Nickel-Kobalt.Legierung
DIN 17744 (2002/09)Nickel-Knetlegierungen mit Molybdän und Chrom
DIN 17750 (2002/09)Bänder und Bleche aus Nickel und Nickel-Knetlegierungen-Eigenschaften
DIN 17751 (2002/09)Rohre aus Nickel und Nickel-Knetlegierungen-Eigenschaften
DIN 17752 (2002/09)Stangen aus Nickel und Nickel-Knetlegierungen-Eigenschaften
DIN 17753 (2002/09)Drähte aus Nickel und nickel-Knetlegierungen-Eigenschaften
VdTÜV-Werkstoffblatt 424Hochkorrosionsbeständige Legierung; NiMo16Cr16Ti; Werkstoff-Nr. 2.4610; Band, Blech, Schmiedestück, Stange, nahtloses Rohr

Bearbeitungshinweise

Kaltformunggut in geglühtem Zustand, neigt zur Kaltverfesrtigung; nach Umformung größer 15%-Lösungsglühen erforderlich
Spanabhebende Bearbeitungvorzugsweise im geglühtem Zustand,da Gefahr zur Kaltverfestigung besteht-niedrige Schnittgeschwindigkeit und Schneidwekzeug im ständigen Eingriff
Schweißen
 - Werkstoffeinteilung nach CEN ISO/TR 1560844
 - ArtWIG
 - Zusatzwerkstoffsehr gut unproblematisch durch hervorragende thermische Stabilität,Material lösungsgeglüht und zunderfrei
Schweißzusatz: Stabelektroden: 2.4612 (bei umhüllten Stabelektroden auf niedrigen C-Gehalt achten), WIG/MIG: 2.4611

Hauptanwendungsgebiete

Hinweise zum Einsatz
Zulassungen
Chemische IndustrieChlorierungsanlagen;; Reaktoren
UmwelttechnikMüllverbrennunsanlagen
Apparatebau
Chemische IndustrieDüngemittelherstellung
Energietechnik

Unser Hauptleistungsangebot

ProdukttypProdukt
Bleche / BlechzuschnitteBleche in Lagerformaten
Blechzuschnitte
DrehteileFittings aus Stabstahl
Fittingsgeschweißte Bogen
Geschweißte Reduzierungen
Geschweißte T-Stücke
Flansche / Bunde / BördelBördel
Bunde
Flansche aller Art (V-, Blindflansche usw.)
Rohregeschweißte Rohre
geschweißte Vierkantrohre
StabstahlFlachstahl
Profilstahl
Rundstahl
Sechskantstahl

Haftungsausschluss

Alle vorgenannten Angaben dienen als Orientierungshilfe und sind entsprechend den erforderlichen Einsatzbedingungen zu überprüfen.
(c) 2012 M. Woite GmbH, Postfach, D-40671 Erkrath | Tel. +49 (211) 24 40 91 - Fax +49 (211) 24 92 28 | www.m-woite.de - woite@woite-edelstahl.de