Werkstoff-Nr.: 1.4571

BeschreibungChemische
Zusammensetzung		Physikalische
Mechanische
Eigenschaften		Temperatur-
hinweise		NormenBearbeitungs-
hinweise		Anwendungs-
gebiete
Zulassungen		ProdukteAlle

Beschreibung

EN Werkstoff
Kurzname		X6CrNiMoTi 17-12-2
AISIAISI 316 Ti
UNSS 31635
Grade TP 316Ti
AFNORX6CrNiMoTi 17-12-2 / NF EN 10088-1 ( 06/2005) (FR)
BSX6CrNiMoTi 17-12-2 /B.S. EN 10088-1 ( 06/2005) (GB)
Geschützte WerksbezeichnungCronifer 1810Ti
Dichtekg/dm38,0
HärteHB 30<=215
LegierungNickel-Chrom-Molybdän-Stahl
Gruppenichtrostende Stähle
Rost und säurebeständiger Stahl
Gefügeaustenitisch
KorrosionBeständig gegen interkristalline Korrosion
Hohe Korrosionsbeständigkeit
Zufriedenstellend gegen Lochfrass

Chemische Zusammensetzung

 CSiMnPSCrMoNiTiN
1.4571Min %     16,502,0010,50  
Max %0,081,002,000,0450,015*18,502,5013,505xC<=0,7 
(Stahlschlüssel 2010) *S: für Langzeiterzeugnisse: S<=0,30, ......für zu bearbeitende Erzeugnisse: In einzelnen Normen sind Abweichungen für S;Ni;Cu erlaubt
AISI 316 Ti
S 31635		Min %     16,002,0010,00  
Max %0,080,752,000,0450,03018,003,0014,00>=5x(C+N)<=0,70,10

Physikalische Eigenschaften

EigenschaftWert
Dichte: kg/dm38,0
Härte: HB 30<=215
magnetisierbarnein
Temperatur T
°C/°F
( °C/F)		Spez. Wärme
J / kgK
(Btu / lb °F)		Wärmeleitfähigkeit
W/mK
(Btu·in / ft2·h·°F)		Elektrischer Widerstand
µΩ · cm
(Ω circ mill / ft)		Elastizitätsmodul
kN/mm2
(103 ksi)		Ausdehnungs- beiwert von 20°C bis T
10-6 / K
(10-6 / °F)
20 / 68500(-)15(-)0,75 (-)200 (-)16,5(-)
200 / 392   186 (-)17,5 (-)
300 / 572   172 (-)18,0 (-)
400 / 752   165 (-)18,5 (-)
500 / 932    19,0 (-)
Temperatur0,2% Dehngrenze
bei höheren Temperaturen		1,0% Dehngrenze
bei höheren Temperaturen		Zugfestigkeit

bei höheren Temperaturen		E-Modul

bei höheren Temperaturen
°C /°FRp 0, 2Rp 1,0Rm
N/mm2 / ksiN/mm2 / ksiN/mm2 / ksiN /mm2
50 / 122205 / 29,73240 / 34,80490 / 71 
100 / 212190 / 27,55220 / 31,90440 /63,816,500
200 / 392165 / 23,90192 / 27,80390 / 56,617,500
300 / 572145 / 21,00175 / 25,40375 / 54,418,500
400 / 752135 / 19,60164 / 23,80375 / 54,418,500
500 / 932129 / 18,70158 / 22,90360 / 52,219,000
Für Rohre bis 20mm Dicke;Bleche bis 50mm Dicke
ksi-Werte berechnet

Mechanische Eigenschaften (20°C / 68°F)

1% Dehngrenze Rp 1,0 (Mpa/ksi)260 / 37,7
Zugfestigkeit Rm (Mpa /ksi)520-670/ 75,4- 97,2
Bruchdehnung A5 (%)40
Kerbschlag Mittelwert ISO-V100/60 J<75 mm quer

Temperaturhinweise

Einsatzbereich
Einsatztemperatur-110 ºC  bis 500 ºC -270°C tiefstmögliche Betriebstemperatur bei Beanspruchungsfall:III
Lösungsglühen
Arbeitstemperatur1030 ºC  bis 1110 ºC 
Erläuterung / ErgänzungAbkühlung:wasser/Luft
Glühen
Arbeitstemperatur780 ºC  bis 840 ºC 
Erläuterung / ErgänzungAbkühlung Luft,Öl
Warmumformung
Arbeitstemperatur850 ºC  bis 1150 ºC 
Erläuterung / ErgänzungAbkülung.Luft

Normen / Information

NormBeschreibung
ASTM A 182Geschmiedete oder gewalzte Rohrflansche,geschmiedete Formstücke und Armaturen und Teile aus warmfesten legiertem und nichtrostendem Stahl
ASTM A 213 Nahtlose Rohre aus ferritischem und austenitischem Stahl für Kessel,Überhitzer und Wärmetauscher
ASTM A 276 Stäbe und Profile aus nichtrostendem und hitzebeständigem Stahl
ASTM A 312 nahtlose und geschweißte Rohre aus austenitischem rostfreien Stahl
ASTM A 403 Formstücke aus rostfreiem austenischem Schmiedestahl
ASTM A 479Stäbe und Profile aus nichtrostendem und hitzebeständigem Stahl für Boiler und andere Druckkessel
DIN EN 10088-1 (09/2005)Nichtrostende Stähle Teil 1:Verzeichnis der nichtrostenden Stähle
DIN EN 10088-3 (09/2005)Nichtrostende Stähle.Halbzeug, stäbe,Walzdraht und Profile für allgemeine Verwendung
DIN EN 10217-7Geschweisste Stahlrohre für Druckbeanspruchungen. Rohre aus nichtrostenden Stählen
DIN EN 10296-2 (02/2006)Geschweisste kreisförmige Stahlrohre für den Maschinenbau und allgemeine technische Anwendungen. Nichtrostende Srähle
DIN EN 10297-2 (02/2006)Nahtlose kreisförmige Stahlrohre für den Maschinenbau und allgemeine technische Anwendungen. Rohre aus nichtrostenden Stählen

Bearbeitungshinweise

Spanabhebende Bearbeitungschwer zerspanbar
Schweißen
 - Werkstoffeinteilung nach CEN ISO/TR 156088.1
 - ArtWIG
Lichtbogen Hand
UP
Laserstrahlschweißen
MAG Massivdraht
 - Zusatzwerkstoff1.4430;1.4576
Laserstrahlschweißen:siehe Fachliteratur

Hauptanwendungsgebiete

Hinweise zum Einsatz-Gute Korrosionseigenschaften gegen Salpetersäure und organisch kalten Säurelösungen
-findet in der chemischen Industrie,Textilindustrie Zellstoffindustrie Anwendung
Zulassungen
Chemische Industriezur Verarbeitung von Salpetersäure
zur Verarbeitung von Essigsäure (z.B. Reaktoren)
Apparatebau
Zellstoff -/PapierindustrieAufschlussbehälter
UmwelttechnikKläranlagen
Textilindustrie
Zellstoff -/Papierindustrie
Apparatebau
Wasserwirtschaft
Pharmazeutische Industrie
Erdölindustrie

Unser Hauptleistungsangebot

ProdukttypProdukt
Bearbeitung / Konstruktionaus Blech
aus Rohren, Fittings, Flanschen (verschweißen)
Bleche / BlechzuschnitteBleche in Lagerformaten
Blechzuschnitte
Fittingsgeschweißte Bogen
Geschweißte Reduzierungen
Geschweißte T-Stücke
Nahtlose Bogen
Nahtlose Reduzierungen
Nahtlose T-Stücke
Sonstige Fittings u.a. Weldolets, Nippel
Flansche / Bunde / BördelFlansche aller Art (V-, Blindflansche usw.)
Klöpperböden / Kappen / Rondenaus Blech
Rohregeschweißte Rohre
geschweißte Vierkantrohre
Hohlstahl
nahtloses Rohr
StabstahlFlachstahl
Profilstahl
Rundstahl
Sechskantstahl
ZubehörSchrauben, Muttern, Scheiben, Langdrehteile, Zeichnungsteile

Haftungsausschluss

Alle vorgenannten Angaben dienen als Orientierungshilfe und sind entsprechend den erforderlichen Einsatzbedingungen zu überprüfen.
(c) 2012 M. Woite GmbH, Postfach, D-40671 Erkrath | Tel. +49 (211) 24 40 91 - Fax +49 (211) 24 92 28 | www.m-woite.de - woite@woite-edelstahl.de