Werkstoff-Nr.: 1.4462
Beschreibung
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Chemische Zusammensetzung
| C | Mn | P | S | Cr | Mo | Si | Ni | N | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1.4462 | Min % | 21,00 | 2,50 | 4,50 | 0,100 | |||||
| Max % | 0,030 | 2,00 | 0,035 | 0,015 | 23,00 | 3,50 | 1,00 | 6,50 | 0,220 | |
| Stahlschlüssel 2010 | ||||||||||
| AISI 318 LN S 31803 | Min % | 21,00 | 2,50 | 4,50 | 0,08 | |||||
| Max % | 0,030 | 2,00 | 0,030 | 0,020 | 23,00 | 3,50 | 1,00 | 6,50 | 0,20 | |
| ASTM A 790 (S 31803) | ||||||||||
Physikalische Eigenschaften
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Dichte: kg/dm3 | 7,8 |
| Härte: HB 30 | <=270 |
| Magnetisierbar | ja |
| polierbar | ja |
| Temperatur T °C/°F ( °C/F) | Spez. Wärme J / kgK (Btu / lb °F) | Wärmeleitfähigkeit W/mK (Btu·in / ft2·h·°F) | Elektrischer Widerstand µΩ · cm (Ω circ mill / ft) | Elastizitätsmodul kN/mm2 (103 ksi) | Ausdehnungs- beiwert von 20°C bis T 10-6 / K (10-6 / °F) |
|---|---|---|---|---|---|
| 20 / 68 | 450 (-) | 17 (-) | 0,77(-) | 200 (-) | 13,0 (-) |
| 100 / 212 | 194 (-) | 13,5 (-) | |||
| 200 / 392 | 186 (-) | 14,2 (-) | |||
| 300 / 572 | 180 (-) | 14,6 (-) |
| Temperatur | 1% Dehngrenze bei höheren Temperaturen | 0,2% Dehngrenze bei höheren Temperaturen |
|---|---|---|
| °C / °F | Rp 1,0 | Rp 0,2 | N/mm2 / ksi | N /mm2 /ksi |
| 100 / 212 | 410 / 59,4 | 360 / 52,2 |
| 200 / 392 | 350 / 50,7 | 310 / 44,9 |
| 250 / 482 | 335 / 48,6 | 295 /42,8 |
| 300 /572 | 320 / 46,4 | 280 /40,6 |
Mechanische Eigenschaften (20°C / 68°F)
| *Dehngrenze(0,2%) (N/mm2-min./ ksi) | 450 / 65,2 | ||
|---|---|---|---|
| *Dehngrenze(1%) N/mm2 min.) | 500 / 72,5 | ||
| *Zugfestigkeit Rm ( N/mm2 /ksi) | 680-880 /98,0-127 | Kaltband 660/950 | |
| *Bruchdehnung((L=5d) (%) mind. | 25 | ||
| Kerbschlag ISO-V -J | 100 | ||
Temperaturhinweise
| Einsatzbereich | ||
|---|---|---|
| Einsatztemperatur | -10 ºC bis 280 ºC | da 475° (Sigmaphasenversprödung) |
| Lösungsglühen | ||
|---|---|---|
| Arbeitstemperatur | 1000 ºC bis 1120 ºC | |
| Bearbeitungshinweise | Abkühlung:Wasser;Luft; Schutzgas | |
| Warmumformung | ||
|---|---|---|
| Arbeitstemperatur | 1150 ºC bis 850 ºC | |
| Bearbeitungshinweise | Abkühlung:Luft | |
| Härten | ||
|---|---|---|
| Arbeitstemperatur | 1020 ºC bis 1100 ºC | |
| Bearbeitungshinweise | Luft / Wasser | |
Normen / Information
| Norm | Beschreibung |
|---|---|
| ASTM A 182 | Geschmiedete oder gewalzte Rohrflansche,geschmiedete Formstücke und Armaturen und Teile aus warmfesten legiertem und nichtrostendem Stahl |
| ASTM A 240 | Blech und Band aus nichtrostendem Cr und Cr-Stahl für Druckkessel-Ni |
| ASTM A 276 | Stäbe und Profile aus nichtrostendem und hitzebeständigem Stahl |
| ASTM A 790 | Nahtlose und Geschweißte Rohre aus ferritischem und austenitischem rostfreien Stahl |
| DIN EN 10296-2 (02/2006) | Geschweißte kreisförmige Stahlohre für den Maschinenbau und allgemeine technische Anwendungen.Nichtrostende Stähle |
| SEW 310 (08/1992) | Physikalische Eigenschaften von Stählen |
| SEW 400 (1997-02) | Nichtrostende Walz- und Schmiedestähle |
| VdTÜV / Werkstoffblatt 418 | ferritisch-austenitischeer Walz-und Schmiedestahl, X2CrNiMoN 22-5-3,Werkstoff-Nr 1.4462 |
Bearbeitungshinweise
| Kaltformung | bis Verformungsgrad 10% kann auf Wärmebehandlung verzichtet werden |
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| Spanabhebende Bearbeitung | weist geringe Neigung zum Schmieren auf |
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| Schweißen | |
|---|---|
| - Werkstoffeinteilung nach CEN ISO/TR 15608 | 10,1 |
| - Art | gut schweißbar Laserstrahlschweißen WIG;UP;MAG-Draht,Lichtbogen Hand (E)-Zusatzwerkstoff: 1.4462 |
| - Zusatzwerkstoff | 1.4462 |
| - Hinweise | Vorwärm- und Arbeitstemperatur max.200°C |
Hauptanwendungsgebiete
| Hinweise zum Einsatz | - chloridverunreinigten Wässern mit hohen Temperaturen, Meerwasser, (bedingt) Brackwasser, Verschleiß verursachenden Feststoffen bewährt: für den Einsatz unter Sauergasbedingungen,Petrochemie, Meerestechnik - polierbar |
|---|---|
| Zulassungen | Härte konform mit NACE Standard MR0175 |
| Chemische Industrie | |
| Apparatebau | |
| Zellstoff -/Papierindustrie | |
| Offshoreanlagen | Meerwasserentsalzungsanlagen |
| Umwelttechnik | Kläranlagen |
| Nahrungsmittelindustrie | |
| Erdölindustrie |
Unser Hauptleistungsangebot
| Produkttyp | Produkt |
|---|---|
| Bearbeitung / Konstruktion | aus Blech aus Rohren, Fittings, Flanschen (verschweißen) aus Stabstahl (drehen, fräsen) |
| Bleche / Blechzuschnitte | Bleche in Lagerformaten Blechzuschnitte |
| Fittings | Geschweißte T-Stücke Nahtlose Bogen Nahtlose Reduzierungen Nahtlose T-Stücke Sonstige Fittings u.a. Weldolets, Nippel |
| Flansche / Bunde / Bördel | Bördel Bunde Flansche aller Art (V-, Blindflansche usw.) Vorschweissflansch |
| Klöpperböden / Kappen / Ronden | aus Blech aus Stabstahl |
| Rohre | geschweißte Rohre geschweißte Vierkantrohre Hohlstahl nahtloses Rohr |
| Rundstahl | gewalzt roh geschmiedet |
| Stabstahl | Flachstahl Profilstahl |
Haftungsausschluss
Alle vorgenannten Angaben dienen als Orientierungshilfe und sind entsprechend den erforderlichen Einsatzbedingungen zu überprüfen.(c) 2012 M. Woite GmbH, Postfach, D-40671 Erkrath | Tel. +49 (211) 24 40 91 - Fax +49 (211) 24 92 28 | www.m-woite.de - woite@woite-edelstahl.de