Ab Werkstückdicke >10mm auf ca 200°C vorwärmen
| DIN | Alloy | UNS | AISI | AFNOR | B.S. | Werksnamen |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1.5415 | K 11562 K 11597 | 16 Mo3 / EN 10216 (008/2007) (FR) | 16 Mo3 / EN 10216 (008/2007) (GB) | |||
| 1.7335 | K 11562 K 11597 | 13 CrMo4-5 /NF EN 10216-2 (08/2007) (FR) | 13 CrMo4-5 /B.S. EN 10216-2 (08/2007) (GB) | |||
| 1.7380 | K 21590 | NF EN 10216-2 (08/2007) (FR) | EN 10216-2 (08/2007) (GB) |
- Bei umhüllten Stabelektroden auf niedrigen C- und Si Gehalt achten
- Beim Schweißen unter Gas kein wasserstoff-oder stickstoffhaltiges Gas verwenden
- Ein Anlassen nach dem Schweißen bei 650 °C ist erforderlich. Beim Schweißen unter Gas kein wasserstoff-oder stickstoffhaltiges Gas verwenden
- Ein Vorwärmen ist bei diesem Stahl nicht erforderlich
- Gasschmelzschweißung möglichst vermeiden
- gezielte Wärmeführung
- In der Regel keine Wärmebehandlung nach dem Schweißen
- Keine besondere Wärmenachbehandlung erforderlich
- Material im weichgeglühtem Zustand verarbeiten
- Material im weichgeglühtem Zustand vorliegen
- Material ist wärmeempfindlich,deshalb auf geringe Wärmeeinbringung achten
- Material muss normalgeglüht bzw.vergütet sein
- Normale Schweissbarkeit
- Vorwärm- und Arbeitstemperatur max.200°C
- Vorwärmen 150°C
- Vorwärmen auf 100°C ( >10mm)
- Vorwärmen auf 350°C
- Wärmebehandlungen in der Regel weder vor noch nach Schweißen notwendig
- Werkstoff lässt sich mit vorgenanten Schweißverfahren in allen Dicken schweißen
- Zwischenlagentemperatur sollte 150°C nicht überschreiten
- Zwischenlagetemperatur max 120°C
Haftungsausschluss
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